作为工业中使用频率最高的设置之一，针对水力旋流器所提出的改进方案几乎从未停止，本文也针对其性能优化的最佳方案进行了探讨。
如何提高水力旋流器的使用效率，研究其经过底流所排出的液体采用的方法是非常重要的。我们都知道，经由出口呈现伞状排放的效率往往要比绳状的高的多，而我们所说的伞状排放实际上就是如伞一般形状的喷雾状排出，而绳状排出物料过于高度集中，往往容易出现堵塞的情况。
大部分人应该意识到，在水力旋流器的正常运行过程中，其内部会出现一根中心空气柱，这种形态是典型的，并且出现在设备轴线部位的流体压力低于大气压的时候，由底流的出口延伸到溢流的出口。这种空气芯的横剖面面积其实就是影响底流排出的一个重要因素，对其进行研究代换一下其实是针对设备效率研究。
所以针对水力旋流器的改进工作，应当针对的是设备在运行过程中的空气心的稳定状态，并在一定程度上不断扩大它的横剖面积。这种理想设备最好装备有溢流排泄的控制室装置，并且带有比较稳定的空气心的孔口，促使溢流所产生的液体与空气心进行分离。
这种结构还能够帮助水力旋流器的排出液体形状趋于稳定，能够使反压降到最小的数值，促使设备内部所产生的中心轴线的空气心的横剖面积达到最大值，由此促进产量达到最大，但这个过程中分离效率却是保持在一个平稳的水准上的。
由此我们可以得知，能够通过控制水力旋流器的稳定操作来防止底流的排出物呈现绳状倾向，调整入口处的气流也能够影响到设备当中空气心的生成以及剖面变化，这些都会最终通过设备的产出物反应出来。
