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新型高效水力旋流器组的结构特点

2013/7/28 16:09:13

与传统的柱锥旋流器相比，新型高效水力旋流器的设计由三段锥体组成。第一段锥体角度较大，使得旋流器内流体的切向速度达到最大，增大离心力场；第二段锥体较小，锥段长度较大，使被处理矿浆的此有足够的时间和空间进行充分交换；第三段锥体带有较大的锥体角度和直段结构，有利于降低旋流器底流中细颗粒的夹带梁。其溢流管直径和底流口直径按照提供的物料粒级组成和分离粒度的要求计算确定。

水力旋流器的进料口采用天圆地方的形式，当量直径渐缩，渐开线布置，个锥段之间的连接采用圆滑过渡，尽量降低水力旋流器内部流体的紊流，提高水力旋流器的分级效率。

为了保证旋流器的使用寿命，选择内衬KM抗磨复合材料制作，该材料具有耐浆体磨损性能好、耐酸碱腐蚀、耐高温等优点。溢流管直径和底流口直径的确定，按照提供的物料粒级组成和对分离粒度的要求耳钉，可以借鉴传统柱锥水力旋流器的计算公式。

为了获得更具有广泛意义的应用，选取了两个不同行业的选厂的不同工艺对新型高效水力旋流器组进行了应用验证。最后经过试验得到如下的结论：
    1、突破传统柱锥结构模式，带有三段不同锥体角度的新型高效节能水力旋球器组具有较高的分级效率和浓缩效率。可以取代传统传统水力旋流器应用于磨矿分级、矿浆浓缩、脱泥等工艺中。
    2、新型高效水力旋流器较传统分离粒度降低，可使用大直径新型水力旋流器组代替小直径传统旋流器，同时达到分离粒度的要求。从而减少使用数量，减少占地面积及其维护量。
    3、在分离粒度和处理能力的要求相同时，使用新型高效水力旋流器组的入料压力可降低，磨损状况可改善，有利于节能降耗。