1、气缸没有抛光干净。钢瓶是钢制的，外表有铁锈和油渍。发帖前没有打磨干净，或者抛光后没有及时发帖，氧化层会从零开始产生，导致粘结强度下降。过账不按要求严格操作。一般是胶水的双组份比例不合适，张贴温度过低，胶水放置时间过长。

    2、抹灰胶种类繁多，质量差异较大，对衬块的粘结强度影响较大。因此，选择抹灰胶时应充分考虑粘结强度。卷轴的圆度误差也是不可避免的，卷轴通常被卷成椭圆形或不规则形状。圆度误差一般对脱硫旋流器的运行参数影响不大，但过圆度会导致两部件连接处出现纵向台阶。

    3、过度的局部不圆度会使衬块贴合不良。当衬块尺寸较大时，会出现横向台阶和缝隙，受到材料的冲击而损坏。在锥管的纵向焊缝处，由于锥管本身不易滚动，且前段直径较小，更容易出现这种情况，所以也有将锥管段改为铸件加工的情况。

    4、反浮选指标差，高频细筛上物料细而重，分级效益不高，循环负荷过大，工况不稳定，停工频繁，对整个生产过程影响严重。因此决定用高细度旋流器代替普通旋流器和高频细筛，系统改造前后的工艺流程在张贴时差距过大。由于滚筒和衬块的不规则性，在张贴时很难避免衬块之间的缝隙，但如果缝隙过大，缝隙处填充的胶水会被其他材料冲走，磨损穿筒造成损坏；即使不穿通，由于缺口处的杠杆效应，衬块的应力也会恶化，边缘损伤会越来越严重，直至断裂坠落。由于材料和烧成工艺的影响，不同垫料的硬度和电阻差异较大。