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水力旋流器的工作原理

2022/9/9 16:11:49

水力旋流器发明于1800年代后期,并被广泛用于矿物加工,因为它们相对便宜、处理量大、占地面积小且没有活动部件。

 
水力旋流器通常用于-4目(5mm)颗粒的脱泥、脱水和上浆。它们可用于沙子、骨料、煤炭、工业矿物、硬岩开采等行业。水力旋流器在洗涤和储存中的使用在建筑骨料行业很常见。在分级罐和螺旋垫圈之前进行脱泥可以显着提高这些设备在高细颗粒情况下的性能。为压裂砂中的磨损单元提供一致的密度进料。
 
对于矿物应用,例如硬岩和贵金属加工,旋风分离器是控制从粉碎(球磨)回路排出的材料尺寸的最常用设备。在这些应用中,产品是溢出中的细小部分。不同的矿石有不同的释放尺寸,因此水力旋流器有多种不同的配置方式。
 
替代衬里,例如聚氨酯和陶瓷,可用于不同的化学物质(例如存在胺的地方)和处理高磨蚀性材料。
 
水力旋流器也可以由铸造硬金属制成,例如镍硬和高铬。这些设计通常用于被称为煤炭和铁矿石等重介质的工艺中。
 
水力旋流器也可用于制药、农业应用:例如沙子/粪便分离、纸浆和造纸、饮用水和废水处理系统、喷水除砂等等
 
在骨料应用中,比重为2.7的颗粒在2.7SG时的典型回收率为+200目(75µm);在典型的细粉回收应用中,水力旋流器以2.7SG捕获低至400目(38µm)的颗粒;在特殊应用中,2.7SG下的回收率可低至625目(20µm)。
 
浆料以指定的压力和体积进入进料口。与入口的形状或配置无关,浆料会随着上圆柱体的旋转而下降。产生的离心力将较粗的材料送到外壁向下移动并在锥形部分进一步加速。
 
这些较粗的部分然后通过水力旋流器底部的顶点或插口排出。较细的部分保持与内核中的流体一起旋转,并被空气芯向上去除。
 
当空气被吸入水力旋流器时,空气芯在插口/顶点处形成。涡流探测器为空气离开水力旋流器主体提供了一条通道。当空气流过涡流器时,流体和更细的部分被拖走以执行材料的分类。空气芯对于旋风分离器的正常运行很重要。
 
如果由于过多的固体排放(称为拉绳)而没有形成空心,则旋风分离器将无法有效地对浆料进行分级。顶点/插口的尺寸适合预期的固体范围。重大的流程更改可能需要调整插口/顶点的大小。