水力旋流器又称旋流器，是利用离心力加快浆料颗粒沉降速度，按大小、形状和比重对颗粒进行分离的分级装置。它广泛用于矿物工业，在矿物加工中的主要用途是作为分级机，已证明在精细分离尺寸时非常有效。它广泛用于闭路研磨操作，但也发现了许多其他用途，例如去泥、去砂和增稠。

 

典型的高效水力旋流器（图 ）由一个锥形容器组成，该容器在顶部有一个切向进料入口，在其底部顶点或底流处有一个出口开口。圆柱形部分的顶部用一块板封闭，轴向安装的溢流管穿过该板。管道通过称为涡流器的短的可拆卸部分延伸到旋风分离器的主体中，以防止进料短路直接进入溢流。进料在压力下通过切向入口引入，该切向入口赋予纸浆旋转运动。这会在旋风分离器中产生一个涡流，沿垂直轴有一个低压区，如图8.13所示. 一个空气核心沿轴线发展，通常通过顶点开口与大气相连，但部分是由低压区泥浆中的溶解空气产生的。离心力加速颗粒的沉降速率，从而根据尺寸、形状和比重分离颗粒。沉降速度较快的颗粒移动到速度最低的旋风分离器壁，并迁移到顶点开口（底流）。由于阻力的作用，较慢沉降的颗粒沿轴线向低压区移动，并通过涡流器向上带到溢流处。

 

水力旋流器由于其高容量和相对效率，几乎普遍用于研磨回路。它们还可以对非常广泛的粒径范围（通常为 5–500 μm）进行分类，较小的直径单位用于更精细的分类。然而，由于磁铁矿和废矿物（二氧化硅）之间的密度差异，在磁铁矿研磨回路中应用旋流器会导致运行效率低下。磁铁矿的比重约为 5.15，而二氧化硅的比重约为 2.7。在水力旋流器中，致密矿物比轻矿物以更细的切割尺寸分离。因此，释放的磁铁矿集中在旋流器底流中，从而导致磁铁矿的过度研磨。