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提高水力旋流器高效节能的几种方法

2017/6/21 11:37:00

  淄博市淄川中昊陶瓷厂是一家高科技民营企业，专业生产水力旋流器等产品。我厂不断的研发新产品来满足市场的需要，产品的构造简单、生产能力达等优点受到广大用户的好评。

  水力旋流器在使用过程中，湍流、短路流和空气柱等问题一直影响着旋流器的性能，随着科学技术的发展，产品也紧跟前进的脚步，不断的进步和完善其基础研究与技术方面，取得了非常可观的成绩，改进以下几个方面可以提高产品的性能。

  一、消除水力旋流器内短路流方面的改进

  短路流是水力旋流器内流体流动的一种固有特征，它也是引起旋流器溢流跑粗，分离产品中粗细粒混杂的主要原因之一。短路流的存在及其流量大小与溢流管的结构形状有直接关系，所以，控制短路流最主要的方法是改进溢流管的结构。目前已有专家提出几种方案：1、在旋流器顶盖与溢流管之间开一环系引出短路流，并并将短路流返回进料槽。通过实验表明：此改进提高了旋流器分级效益8%左右；2、在旋流器溢流管外壁上附加一些环形齿，使短路流得到较大程度降低甚至消除。实验表明：溢流管外壁加上环形齿后，旋流器分离精度指数总体提高1.8倍。

  二、消除水力旋流器内空气柱方面的改善

  空气柱对旋流器分离过程的利与弊众说纷纭，但总的来说是弊大于利，因为空气柱内部不发生任何分离过程，空气柱内耗散掉所有能量（包括流体动能及损失）对水力旋流器的分离过程都没有贡献。同时，空气柱大小与位置的波动可导致流场不稳定，在某些程度上破坏了被风力颗粒在旋流器内的规律性分布，也因此降低了旋流器的分离效率。

  对于消除旋流器空气柱问题，有专家研究可利用适宜的固体棒占据水力旋流器中原来空气柱位置、来取消空气柱。试验结果表明：当固体棒占满空气柱位置时，内部损失平均降低了51.5%，但是加设中心固体棒以后，旋流器溢流量减少。

  三、对旋流器进口部位流动结构方面的改善

  通常都认为进料流体从进料管进入旋流器时，会应流道的转向及其截面积的土壤扩张，引起转向损失和涡流损失等局部阻力、以及引起流体的扰动及湍流脉动等对分离过程造成不利。

  而人们也在试图改善旋流器的进口部位的流动结构，以改善对旋流器分离过程的影响。有专家研究了一种弧线型进料结构，通过对比试验了弧线型进料口与切线型进料口后发现，在其他参数一定时，弧线型进料口可以使生产能力得到提高；还有鑫海矿机研究的一种渐开线给料结构，能够有效的降低物料进入旋流器时，由于突然发散而产生的紊流程度，让其流体在旋流器内的运动趋于平稳，而且更利于增大物料的离心力，以提高分级效果。

  公司生产的水力旋流器产品已经广泛应用于矿山、煤炭、石油、化工、机械等重工行业，并得到业界的一致好评，在以后的发展科研过程中我们更需要进一步发挥科技优势，打破传统不断创新，争取生产出更佳优秀的产品。