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在工业制造中旋流器的制作难度

2014/7/25 10:07:38

    旋流器的结构和形状比较简单，但它与一般的分离设备不同，对几何尺寸的要求较为严格，如入口尺寸和位置，锥角大小，内表面的粗糙度等。要使旋流器有好的分离效果，使用寿命长，安全可靠，加工制造时必须注意。

    1、要有足够的尺寸精度。这方面的要求除了各尺寸要尽量准确外，主要需注意各段之间的不同轴度要尽可能小，从圆柱形旋流腔，到锥体段以及尾管部分的不同轴度过大时，轴线附近气核会弯曲，甚至成s形，光滑过度，如从锥体段到圆柱形尾管处等。否则，液体在流经这些截面变化处时会受到不应有的干涉，影响流场的平稳。水利旋流器完全用金属材料经机械加工方法制造时，尤其要注意上述要求，液-液分离用水力旋流器内部有两个锥角不同的锥体段，其轴向尺寸也较长，用机械加工方法制造时，不容易保证其精度要求，而且会增加制造成本，机械加工更为困难。国外不少厂家已用注塑方法加工

    2、内部表面的粗糙程度要求。液体在水力旋流器内运动时应尽可能保持流程的平稳性，所以其内部表面的粗糙度要足够小，否则会使器壁附近液体中的颗粒等的运动受到突然地干扰，形成无规则的运动们甚至使已分离出的颗粒重新飞溅而返回悬浮液中。同时，内表面的粗糙度也影响水力旋流器的压力损失，对处理量和分离效率都会有一些影响。

    3、耐磨以及耐腐蚀的要求。水力旋流器的损坏很重要的一个方面是由于腐蚀和磨损造成的，因此，水力旋流器在分离有一定腐蚀性和磨损性的介质时，必须选取适当的材料和加工工艺，以防止腐蚀和磨损。